Plate vulcanizing စက်သည် အမျိုးမျိုးသောရော်ဘာထုတ်ကုန်များ၏ vulcanization အတွက် သင့်လျော်ပြီး အမျိုးမျိုးသော အပူချိန်ထိန်းပလပ်စတစ်များကို နှိပ်ရန်အတွက် အဆင့်မြင့်သော အပူဖိစက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Flat vulcanizer တွင် ပင်မအင်ဂျင်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်နှင့် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ အဓိကဖွဲ့စည်းထားသည့် ရေနွေးငွေ့နှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား အပူပေးအမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်။ ဆီတိုင်ကီကို ပင်မအင်ဂျင်၏ ဘယ်ဘက်ခြမ်းတွင် သီးခြားတပ်ဆင်ထားပြီး ပူဖောင်း၏အပူချိန်ကြောင့် မထိခိုက်ပါ။ လည်ပတ်မှုအဆို့ရှင်ကို ပင်မအင်ဂျင်၏ ဘယ်ဘက်ခြမ်းတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး အလုပ်သမားများ လည်ပတ်မှုအဆင်ပြေပြီး ကျယ်ဝန်းသောအမြင်ကို ရရှိစေသည်။
တူရိယာဖွဲ့စည်းပုံ-
plate vulcanizing စက်ဖွဲ့စည်းပုံ၏လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်သေတ္တာကို host ၏ညာဘက်ခြမ်းတွင်သီးခြားစီတပ်ဆင်ထားသည်။ လျှပ်စစ်အပူပေးအမျိုးအစား၏လျှပ်စစ်အပူပေးပန်းကန်တစ်ခုစီတွင် စုစုပေါင်းပါဝါ 3.0KW ရှိသော လျှပ်စစ်အပူပေးပြွန် 6 ခုရှိသည်။ လျှပ်စစ်အပူပေးပြွန် 6 ခုအား မညီမျှသောအကွာအဝေးတွင်စီစဉ်ထားပြီး လျှပ်စစ်အပူပေးပြွန်တစ်ခုစီ၏ ပါဝါကွဲပြားသောကြောင့် အပူပန်းကန်ပြား၏အပူချိန်သည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး အပူပန်းကန်၏အပူချိန်ကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှု၊ မြင့်မားသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှုရှိစေရန်၊ နှင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ပြုပြင်ထားသော ထုတ်ကုန်များ။ ဖိအားကျဆင်းမှုမရှိခြင်း၊ ဆီယိုစိမ့်မှုမရှိခြင်း၊ ဆူညံသံနည်းပါးခြင်း၊ တိကျမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော လုပ်ဆောင်ချက်။ vulcanizer ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကော်လံဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်ပြီး နှိပ်သည့်ပုံစံသည် အောက်ဘက်ဖိအားအမျိုးအစားဖြစ်သည်။
ဤစက်တွင် လျှပ်စစ်မော်တာဖြင့် တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်သည့် 100/6 ဆီပန့်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ လျှပ်စစ်မော်တာအား သံလိုက်စက်ဖြင့် စတင်သည်။ ၎င်းတွင် ဝန်ပိုမှု အကာအကွယ် ပါရှိသည်။ မော်တာအား လွန်ကဲနေပါက သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှု ကြုံတွေ့ပါက အလိုအလျောက် ရပ်တန့်သွားမည်ဖြစ်သည်။
ဤစက်၏အလယ်အလွှာပူပန်းကန်ပြားကို မတ်မတ်လေးခု၏အလယ်တွင် တိကျစွာတပ်ဆင်ထားပြီး လမ်းညွှန်ဘောင်တစ်ခုတပ်ဆင်ထားသည်။ ဤစက်သည် အပူအတွက် tubular electric heating element ကိုအသုံးပြုသည်၊ ဘွိုင်လာများမလိုအပ်ပါ၊ လေထုညစ်ညမ်းမှုကိုလျှော့ချသည်၊ အလုပ်ရုံကိုသန့်ရှင်းစေသည်၊ လည်ပတ်ရန်လွယ်ကူသည်၊ ဘေးကင်းပြီးယုံကြည်စိတ်ချရသည်။ အသုံးပြုသူများအတွက် အဆင်ပြေစေမည့် stand-alone စက်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤစက်တွင် ဆီဖြည့်ထားသော အောက်ခြေဘယ်ဘက်ထောင့်တွင် ဆီသိုလှောင်ကန်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပြီး လည်ပတ်နေသော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် ဆီထောက်ပံ့ရေးပန့်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အသုံးပြုသောဆီအမျိုးအစား၊ N32# သို့မဟုတ် N46# ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီများကို အကြံပြုထားသည်။ ဆီတိုင်ကီထဲသို့ မထိုးသွင်းမီ 100 mesh/25×25 filter screen ဖြင့် စစ်ထုတ်ရပါမည်။ ဆီသည် အညစ်အကြေးများနှင့် မရောနှောဘဲ သန့်ရှင်းရမည်။
စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် လည်ပတ်မှု-
ဤစက်တွင် မော်တာလည်ပတ်ရန်၊ ရပ်တန့်ရန်နှင့် အပူပေးစနစ်အား ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ဘောက်စ်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ ထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်ပေါ်ရှိ Joystick သည် ဖိအားဆီ၏ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးမပြုမီတွင် စစ်ထုတ်ထားသော သန့်စင်သောဆီများကို ဆီသိုလှောင်ကန်ထဲသို့ ထိုးသွင်းရပါမည်။ ဆီတိုင်ကီတွင် ဆီဖြည့်အပေါက်ပါရှိပြီး ဆီဖြည့်သည့် အမြင့်မှာ ဆီစံအမြင့်အတိုင်း ဖြစ်သည်။
စက်ပစ္စည်းကို ပုံမှန်အသုံးမပြုမီ၊ ခြောက်သွေ့သော လည်ပတ်မှုအောက်တွင် စမ်းသပ်ရပါမည်။ မစမ်းသပ်မီ၊ ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ လျော့ရဲခြင်းရှိမရှိနှင့် ပိုက်လိုင်းများ ခိုင်မာမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ စမ်းသပ်လည်ပတ်မှုအတွက် သီးခြားလိုအပ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1. ထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်၏ လည်ပတ်နေသောလက်ကိုင်ကို ဆွဲချပါ၊ ထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်ကိုဖွင့်ပါ၊ ဆီပန့်ကိုစတင်ကာ ဆီပန့်အား ပုံမှန်အသံမထွက်မီအထိ 10 မိနစ်ခန့် ရပ်နားထားလိုက်ပါ။
2. လက်ကိုင်ကိုအပေါ်သို့ဆွဲထုတ်ကာ ထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်ကိုပိတ်ပါ၊ အချို့သောဖိအားဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီအား ဆီဆလင်ဒါထဲသို့ဝင်ရောက်စေကာ ပူနွေးသောပန်းကန်ပြားကိုပိတ်သည့်အချိန်အထိ ပလပ်ဂါကိုတိုးစေသည်။
3. အခြောက်ပြေးစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ပူသောပန်းကန်ပိတ်အရေအတွက်သည် 5 ကြိမ်ထက် မနည်းသင့်ပါ။ စက်သည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ပုံမှန်အသုံးပြုနိုင်သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်-
စုစုပေါင်းဖိအား: 500KN
အလုပ်လုပ်အရည်၏အမြင့်ဆုံးဖိအား: 16Mpa
ပလပ်ဂျာ၏ အများဆုံးလေဖြတ်ခြင်း- 250mm
အပူပန်းကန်ဧရိယာ: 400X400mm
Plunger အချင်း- ¢200mm
အပူပန်းကန်အလွှာ အရေအတွက်- ၂ အလွှာ
အပူပန်းကန်အကွာအဝေး: 125 မီလီမီတာ
အလုပ်အပူချိန်: 0 ℃ - 300 ℃ (အပူချိန်ချိန်ညှိနိုင်ပါတယ်)
ဆီပန့်မော်တာပါဝါ: 2.2KW
အပူပန်းကန်တစ်ခုစီ၏လျှပ်စစ်အပူစွမ်းအင်- 0.5*6=3.0KW
ယူနစ်၏စုစုပေါင်းပါဝါ: 11.2KW
စက်တစ်ခုလုံးအလေးချိန် 1100Kg
အပူပေးနည်းလမ်း- လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်း
အမျိုးသားစံနှုန်း GB/T25155-2010